長春生活廢水處理分享化學(xué)機(jī)器

長春生活廢水處理分享化學(xué)機(jī)器?；瘜W(xué)清洗：在正常運行一段時間后，由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使得產(chǎn)水流量下降，膜壓差升高(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”下降)。且這種現(xiàn)象通過物理方法、及分散化學(xué)清洗均不能恢復(fù)。為了使膜組件恢復(fù)原來的性能，必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)由污染物特性及污染程度決定。


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1、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備
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（1）清洗方案的選擇
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酸洗方案：采用酸性溶液對超濾裝置進(jìn)行清洗。
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該清洗方案適用于，由于當(dāng)進(jìn)水中無機(jī)鹽含量超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，或者超濾膜組件的進(jìn)水中懸浮物特別高等，而對膜的進(jìn)水側(cè)造成的非有機(jī)物污染。
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堿洗方案：采用堿性氧化劑溶液對超濾裝置進(jìn)行清洗。
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當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，可能引起濾膜受到有機(jī)物污染。并且當(dāng)條件有利于生物生存時，一些細(xì)菌和藻類也將在超濾膜組件中產(chǎn)生，由此引起生物污染。
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（2）化學(xué)清洗藥劑的質(zhì)量要求
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檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均為工業(yè)級。
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（3）安全注意事項
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A、避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接接觸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性，而NaClO還是一種強氧化劑。
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B、清洗時應(yīng)控制管線的壓力，以免壓力過高引起化學(xué)藥品噴濺。
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2、化學(xué)清洗過程
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（1）化學(xué)清洗時注意事項
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A、超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗前都必須先進(jìn)行氣水反洗。
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B、超濾裝置的整個清洗過程至少2~4個小時。
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C、如果清洗后超濾裝置停機(jī)時間超過三天，必須按照長時間關(guān)閉的要求進(jìn)行維護(hù)。
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D、清洗液必須使用超濾產(chǎn)水或者更優(yōu)質(zhì)的水配制。
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E、清洗劑在循環(huán)進(jìn)膜組件前必須經(jīng)過50μm的濾芯過濾，以除去清洗劑中可能存在的污染物。
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F、清洗液溫度控制在25℃～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率，但嚴(yán)禁pH超過12。
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G、必要時可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。且每次清洗后，應(yīng)排盡清洗劑，用超濾產(chǎn)水將系統(tǒng)沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。
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H、用化學(xué)清洗液進(jìn)行清洗時最初的10-15%比較臟的清洗液不進(jìn)行循環(huán)，通過膜框架上排閥排出。
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（2）酸洗操作步驟
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1-2%檸檬酸溶液并用氨水調(diào)整pH值為2~4或0.3%HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵等。
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A、準(zhǔn)備工作
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a、按關(guān)閉程序關(guān)閉超濾系統(tǒng)。
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b、關(guān)閉超濾系統(tǒng)所有閥門。
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c、在清洗溶液箱中配制好1-2%的檸檬酸并加氨水調(diào)節(jié)pH值為2~4或0.3%HCl溶液，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉?br /> ?
B、清洗
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a、啟動清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥、超濾裝置清洗液進(jìn)出閥，控制每個膜組件4~6m3/h的流量讓清洗溶液進(jìn)入膜組件，并返回清洗溶液箱中。循環(huán)清洗時間為30min。
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b、關(guān)閉清洗泵，靜置浸泡60min。
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c、將清洗溶液箱和清洗過濾器放空,并用超濾產(chǎn)水沖洗干凈。
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清洗結(jié)束后，需用超濾產(chǎn)水對超濾膜組件進(jìn)行沖洗，沖洗的目的是將超濾裝置中殘余的化學(xué)溶液除去。
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（3）堿洗操作步驟
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0.1%NaClO+0.05%NaOH溶液,用于清洗由有機(jī)物及活性生物引起的超濾膜組件的污染。
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參考酸洗步驟。
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3、評價化學(xué)清洗的效果
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評價化學(xué)清洗效果，主要觀測產(chǎn)水壓力系數(shù)，如果產(chǎn)水壓力系數(shù)能恢復(fù)到上次化學(xué)清洗后的95%以上，即為化學(xué)清洗達(dá)到理想效果，否則需延長化學(xué)清洗劑浸泡時間或者增加化學(xué)清洗劑的有效濃度。
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4、壓力式超濾系統(tǒng)定期殺菌
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為防止超濾膜上的微生物污染，需對超濾系統(tǒng)定期投加殺菌劑，投加殺菌劑類型需根據(jù)工藝條件而定。比較常用的是采用次氯酸鈉。
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一般設(shè)兩周進(jìn)行一次，投加方式可以在預(yù)處理前進(jìn)行沖擊性投加，投加濃度為50ppm左右，投加時間為2.0小時，也可以通過長期連續(xù)少量投加方式進(jìn)行。
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三、化學(xué)清洗條件分析
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超濾系統(tǒng)常規(guī)運行過程中，超濾膜絲表面可能會被懸浮物顆粒、膠體顆粒、微生物或不溶性的有機(jī)物污染，持續(xù)積聚到不能通過常規(guī)的反洗或化學(xué)加強反洗來恢復(fù)，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量下降和跨膜壓差升高。當(dāng)下列狀況出現(xiàn)時，需要清洗膜組件，以恢復(fù)系統(tǒng)性能：
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標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量下降25%
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標(biāo)準(zhǔn)化跨膜壓差上升1.0bar
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運行跨膜壓差上升到最大值2.1bar
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如果您沒有標(biāo)準(zhǔn)化您的運行數(shù)據(jù)，請參考以上這些數(shù)據(jù)來決定是否是否進(jìn)行化學(xué)清洗.
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日常操作時必須嚴(yán)格監(jiān)控超濾系統(tǒng)的運行性能，包含運行壓差和產(chǎn)水流量，隨著超濾膜的污染，壓差將增高，產(chǎn)水流量下降。需要注意的是，如果進(jìn)水溫度下降，超濾膜產(chǎn)水流量也會下降，這是正?，F(xiàn)象并非膜污染所致，此時超濾膜可能并不需要清洗。長春生活廢水處理分享化學(xué)機(jī)器希望對您有幫助